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主營產(chǎn)品：泡沫混凝土/發(fā)泡混凝土
一、產(chǎn)品性能存在的問題
1、泡沫劑的不穩(wěn)定性
在各因素中，發(fā)泡劑是影響泡沫混凝土澆注穩(wěn)定性的第一因素。因?yàn)?，在泡沫混凝土料漿中，泡沫的加量很大，一般相當(dāng)與料漿總體積的30％～70％，泡沫的穩(wěn)定性就直接影響料漿的穩(wěn)定性。發(fā)泡劑所制出的泡沫，如果穩(wěn)定性強(qiáng)，長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)破滅，那么料漿的穩(wěn)定性也必然會(huì)很好。假如發(fā)泡劑所制出的泡沫，穩(wěn)定性很差，料漿的穩(wěn)定性也必然受到影響。
泡沫是形成泡沫混凝土基礎(chǔ)，所以發(fā)泡劑的質(zhì)量會(huì)直接影響泡沫混凝土的質(zhì)量。
1）泡沫穩(wěn)定性
質(zhì)量好的水泥發(fā)泡劑所制取的泡沫，其液膜堅(jiān)韌，機(jī)械強(qiáng)度好，不易在漿體擠壓下破滅或過度變形。另外，它有自我保水性，液膜上的水分不易在重力作用及表面張力作用下流失，可長(zhǎng)時(shí)間保持泡沫液膜的厚度和完整性，從而可使泡沫長(zhǎng)間不破滅。穩(wěn)定性好的泡沫，液膜在漿體內(nèi)不易破裂，不易形成連通孔。
2）泡沫均勻性
制取的泡沫的泡徑不可能完全相同，但應(yīng)基本相近，泡徑范圍應(yīng)盡可能小，最好在0.1～1mm之間。
3）泌水率
泡沫自制出后，就逐漸向外泌水。泡沫的泌水率低，才能更好地保證泡沫中的氣泡數(shù)量和泡沫混凝土的氣孔率，即保證泡沫混凝土的密度。
4）對(duì)膠凝材料的負(fù)作用
膠凝材料是 泡沫混凝土強(qiáng)度的主要來源，有些發(fā)泡劑所制取的泡沫穩(wěn)定性非常好，但加入膠凝材料后，會(huì)降低泡沫混凝土的強(qiáng)度，甚2至喪失強(qiáng)度，所以要選用制取的泡沫不對(duì)膠凝產(chǎn)生負(fù)作用的發(fā)泡劑。
2、發(fā)泡機(jī)對(duì)泡沫混凝土的影響
1）決定發(fā)泡劑能否制成泡沫和制成什么樣的泡沫，對(duì)泡沫產(chǎn)量起決定作用。
2）決定泡徑。
3）決定泡沫均勻性。對(duì)泡沫均勻性起決定作用。
4）對(duì)發(fā)泡倍數(shù)有很大影響，但不是決定因素。
5）對(duì)泡沫含水量（泌水率）起主要作用，它的發(fā)泡性能越高，泡沫的含水量越少，越不會(huì)形成乳狀泡沫。
6）對(duì)發(fā)泡成本有一定影響。
3、其他問題--自流平
目前，在地暖泡沫混凝土保溫層的施工中，大部分采用所謂的“自流平”施工法，即利用泡沫混凝土的流動(dòng)性自然找平。我們首先從“自流平”施工法的特點(diǎn)分析其對(duì)質(zhì)量的影響。
1）為了實(shí)現(xiàn)“自流平”，就需要增加泡沫混凝土的流動(dòng)性，主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接后果是發(fā)泡水泥容易酥松離析，強(qiáng)度降低，保溫隔音性能下降。與此同時(shí)，由于水量大，發(fā)泡水泥收縮大，極易出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象。
2）為了保證泡沫混凝土保溫層具有一定的強(qiáng)度，在“自流平”施工法中，在保持加大了的水灰比不變的前提下，普遍采用增加水泥用量的方法，一般制取1m3泡沫混凝土的水泥用量在400kg左右，發(fā)泡水泥的容重達(dá)500kg/m3以上。這樣，就使導(dǎo)熱系數(shù)大大增加，保溫隔熱性能明顯降低。
3）“自流平”施工法一般與泵送相結(jié)合。泡沫混凝土在加壓泵送的過程中，氣泡破碎率約為25%左右。大量氣泡破裂形成的水分，使水量進(jìn)一步增加，加上泵的擾動(dòng)，更易使泡沫混凝土產(chǎn)生離析。經(jīng)實(shí)地檢查，有的泡沫混凝土保溫層底層水泥漿沉淀達(dá)1cm以上，根本失去了保溫隔熱隔音效果。
二、應(yīng)對(duì)解決措施
1、 空鼓問題
如何解決泡沫混凝土現(xiàn)澆中空鼓的問題呢？其實(shí)方法很簡(jiǎn)單，根據(jù)泡沫混凝土形成的原理和出現(xiàn)問題的原因，我們只需要在樓板和泡沫混凝土之間的界面上加一層阻水層來防止樓板從泡沫混凝土的混合漿體中吸取水分，問題就可以從根本上解決了。通常 做法是在泡沫混凝土施工之前，在樓板上鋪一層很薄的塑料薄膜，就可以有效的從根本上解決上述問題了。當(dāng)然不排除采用其他的方法，只要能阻止樓板從泡沫混凝土漿體中吸取水分就可以。
2、 提高泡沫混凝土強(qiáng)度的技術(shù)途徑
(1)選擇適宜的配合比；
(2)使用高效減水劑并控制適宜的低水灰比；
(3)采用優(yōu)質(zhì)高效發(fā)泡劑；
(4)加強(qiáng)泡沫混凝土的早期養(yǎng)護(hù)
3.3 減小泡沫混凝土收縮和開裂的技術(shù)途徑
(1)適宜的水泥用量；
(2)摻加適量膨脹水泥；
(3)低的成型水灰比；
(4)優(yōu)化養(yǎng)護(hù)制度、加強(qiáng)早期保水；
(5)使用防水劑(摻用或表面涂布)；
(6)在保溫層增加鐵絲網(wǎng)（防裂網(wǎng)）來防止泡沫混凝土開裂。
3.4 解決自流平問題的方法
針對(duì)自流平問題，HT施工班組通過不斷探索，并在實(shí)踐中采取一些相應(yīng)的對(duì)策，收到了較明顯的效果。
3、 改變“自流平法”兼用刮平法
大家知道，水泥在水化時(shí)所需的結(jié)合水，一般占水泥重量的百分之二十幾。當(dāng)水泥硬化后，多余的水分就會(huì)殘留在水泥中形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔。但這種水泡和氣孔與發(fā)泡劑發(fā)出的氣泡是有本質(zhì)區(qū)別的，它們會(huì)使泡沫混凝土變得酥松，強(qiáng)度降低；同時(shí)，貫通性的水泡和氣孔又會(huì)使發(fā)泡水泥的保溫隔音性能下降。
（1）在制取泡沫混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制多余水分，保持泡沫混凝土一定的稠度。方法一是按標(biāo)準(zhǔn)稠度調(diào)配水泥漿，二是在發(fā)泡時(shí)要保持泡沫的干燥，即少帶水分。
?。?）泡沫混凝土堆放到作業(yè)面初步刮平后，再自然流平。
通過以上措施，可有效地解決表面酥松、底部沉淀的問題。
4、改變泵送形式
?。?）采用小型化設(shè)備直接在作業(yè)面上攪拌澆注。這種方法尤其適用于屋面保溫和小面積的地暖保溫，做屋面保溫層時(shí)，可在屋面上直接找出合適坡度以利于排水。
?。?）采用低壓泵送，在輸送過程中使泵自動(dòng)調(diào)壓，即始終使泵送高度與工作壓力相適應(yīng)，使之緩慢而平穩(wěn)地將發(fā)泡水泥輸送到作業(yè)面。
通過以上措施，可有效地減少氣泡的破碎，減小多余水量。
5、選擇性能優(yōu)良的發(fā)泡劑
發(fā)泡劑的性能優(yōu)劣對(duì)泡沫混凝土的質(zhì)量影響極大，優(yōu)良的發(fā)泡劑，發(fā)泡量多，泡的強(qiáng)度高，不易破碎，因此發(fā)泡水泥的稠度也易控制。劣質(zhì)發(fā)泡劑則反之，發(fā)泡量少，泡的強(qiáng)度低，質(zhì)量難以控制。HT研發(fā)了一種高效發(fā)泡劑，該發(fā)泡劑所產(chǎn)生的氣泡多、強(qiáng)度大，尤其在泡沫靜置過程中可保持一星期不破碎。性能優(yōu)良的發(fā)泡劑可為發(fā)泡水泥的質(zhì)量提高提供可靠的保證。
6、 選擇相應(yīng)的添加劑
通過加入相應(yīng)的添加劑，改變泡沫混凝土的流動(dòng)性，以方便施工。泡沫混凝土根據(jù)不同的需要應(yīng)有不同的稠度，比如：做屋面保溫層或地暖的一些特殊地方的保溫層需要稠度大一些，以便于找坡和操作；大面積做地暖保溫層，則需要稠度低一些，以便于找平操作。稠度的大小絕不能僅靠水量的多少來調(diào)節(jié)，必須選擇相應(yīng)的添加劑和輔料，以改變其流動(dòng)性。這樣不僅可滿足施工的需要，也能保證施工質(zhì)量。
總之，在施工中，控制泡沫混凝土的水量是防止水泥沉淀和表面酥松的重要措施；而合理的輸送方式又可有效的減少氣泡的破碎，從而減少含水量；選擇相應(yīng)的添加劑、性能優(yōu)良的發(fā)泡劑和一定的輔料，又可為發(fā)泡水泥的質(zhì)量提供可靠的保證。實(shí)踐證明，采取上述措施后，在容重不足300kg/m3的情況下，其抗壓強(qiáng)度可達(dá)到1MPa以上。如果在大面積的施工中，能夠穩(wěn)定地達(dá)到如此指標(biāo)，泡沫混凝土的優(yōu)異性能就顯而易見了。